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超聲波循環分散系統的性能高度依賴各核心部件協同設計

更新時間:2026-01-01  |  點擊率:117
   超聲波循環分散系統是一種集超聲空化、流體循環與智能控制于一體的高效納米/微米級顆粒分散設備,廣泛應用于鋰電池漿料制備、納米材料合成、涂料油墨均質、生物醫藥乳化及環保樣品前處理等領域。其通過高頻超聲波在流動液體中產生強烈空化效應,結合閉環循環回路,實現連續、均勻的解團聚與分散。超聲波循環分散系統性能高度依賴各核心部件的協同設計與精密集成。

 


  一、超聲波發生器與換能器
  發生器:采用數字鎖相環(DPLL)技術,輸出頻率20–40kHz可調,功率0.5–3kW,具備自動頻率跟蹤與過載保護;
  換能器(鈦合金探頭):將電能高效轉化為機械振動,振幅達20–100μm,耐腐蝕、抗疲勞,適用于酸堿及有機溶劑環境。
  二、循環反應釜與管路系統
  反應釜多為316L不銹鋼或玻璃材質,帶夾套可接冷卻/加熱介質,控溫范圍0–80℃;
  高壓隔膜泵驅動漿料循環(流量1–10L/min),確保物料持續通過超聲作用區,避免局部過熱;
  全密閉設計防止揮發性溶劑逸散,滿足安全與環保要求。
  三、冷卻與溫控模塊
  超聲過程產生大量熱量,系統集成PID溫控器與外接冷水機,實時調節夾套水溫;
  溫度傳感器精準反饋釜內溫度,超溫自動降功率或暫停,保護熱敏材料(如聚合物、蛋白)。
  四、智能控制系統
  觸摸屏界面可設定超聲功率、工作/間歇時間、循環流量及目標溫度;
  支持程序存儲、運行日志導出及遠程監控(RS485/以太網);
  多重安全聯鎖:缺液報警、超溫停機、泵故障自檢。